Besturingen voor procesinstallaties, apparaten en machines zijn opgebouwd uit diverse hard- en softwarecomponenten. Deze componenten zijn onderhevig aan veroudering, wat kan leiden tot uitval met alle nadelige gevolgen van dien. De kernvraag luidt dan ook: Wat zijn de risico's die verouderde systemen opleveren voor de bedrijfsvoering?
Risico
Het risico door uitval is gedefinieerd als de kans op uitval maal het effect van de uitval. Om dit risico te managen, is het dus zaak om zowel de kans als het effect te minimaliseren.
De kans dat een component faalt, is afhankelijk van de levensduur van deze component. Fabrikanten geven hiervoor vaak een indicatie, in de vorm van de "Mean Time Between Failure" (MTBF), de gemiddelde tijdsduur die verstrijkt tot het falen optreedt. Het is dus niet de vraag óf een component faalt, maar wanneer. Naarmate de tijd verstrijkt en de component dus ouder wordt, wordt de kans op falen groter.
Het effect van een falende component is bepaald door de impact die de component heeft op het productieproces, vermenigvuldigd met de stilstandtijd, de tijd die nodig is om tot herstel te komen. Concreet wordt het effect vertaald in productieverlies met mogelijke productschade. Het loont dus zeker de moeite om de impact te verlagen en de stilstandtijd zo kort mogelijk te houden.
|
|
Kans
|
Effect
|
|
Component
|
|
Impact
|
Stilstandtijd
|
|
Schakelmateriaal
|
Groot
|
Klein
|
Kort
|
|
IO-modules
|
Middel
|
Middel
|
Middel
|
|
Centrale besturing
|
Klein
|
Groot
|
Lang
|
De stilstandtijd is op te splitsen in de tijd die nodig is om diagnose uit te voeren, gevolgd door de tijd om herstelwerkzaamheden uit te voeren. Bij verouderde componenten is de diagnose moeilijker vast te stellen omdat deze componenten veel minder diagnostische informatie bieden dan up-to-date componenten. Dit negatieve aspect wordt verder versterkt door het feit dat de beschikbare kennis van een verouderde component bij (toe)leveranciers ook afneemt waardoor het moeilijker wordt externe hulp te krijgen. De gereedschappen, om diagnose en herstel uit te voeren, zijn eveneens verouderd en daarmee onderhevig aan dezelfde problematiek.
De kans op uitval kan verkleind worden door nieuwe componenten van een goede kwaliteit (hoge MTBF) te kiezen. De impact kan gereduceerd worden door de procesbesturing meer te spreiden over kleinere decentrale besturingen, al neemt hierdoor de kans dat een procesdeel uitvalt echter wel toe. De impact kan verder verlaagd worden door het toepassen van redundantie. De stilstandtijd kan beperkt worden door gangbare up-to-date componenten toe te passen.
Noodgedwongen migratie
Bij een calamiteit wordt herstel meestal gerealiseerd door de defecte component te vervangen. Zolang spare parts aanwezig of verkrijgbaar zijn, is de stilstandtijd vaak nog beperkt. Is dit echter niet meer het geval, dan kan dit leiden tot een groot probleem. Vervanging door een up-to-date component is dan de enige optie. Bij deze gedwongen migratie loopt de stilstandtijd hoog op wanneer bijvoorbeeld nieuwe software ontwikkeld moet worden.
|
|
Worst case stilstandtijd
|
|
Component
|
Spare part
|
Up-to-date part
|
|
Schakelmateriaal
|
Uren
|
Dagen
|
|
IO-modules
|
Uren-Dagen
|
Weken
|
|
Centrale besturing
|
Dagen
|
Maanden
|
Het risico op een stilstand van maanden is natuurlijk onaanvaardbaar. Gedwongen migratie naar een up-to-date situatie leidt tot hoge kosten door productieverlies, productschade en onvoorziene investeringen.
Preventieve migratie
De risico's kunnen beperkt worden door tijdig preventief te migreren naar een installatie met nieuwe, gangbare componenten die state-of-the-art en van goede kwaliteit zijn. De stilstandtijd wordt geminimaliseerd doordat het ontwikkelen en bouwen van (een deel van) de vervangende besturingsinstallatie wordt uitgevoerd terwijl de bestaande installatie nog produceert. Wat rest is een relatief korte ombouwtijd van de oude naar de nieuwe situatie en hier kan in de productieplanning rekening mee worden gehouden.
Synergie
Migratie naar een up-to-date besturing heeft tal van bijkomende voordelen. Het biedt een uitgelezen kans om merkonafhankelijke besturingsconcepten te kiezen, die gericht zijn op de toekomst. Denk hierbij aan standaard veldbussystemen, waardoor het scala aan toe te passen actuatoren en sensoren sterk wordt uitgebreid, of de integratie in netwerken, waardoor de informatie uit het besturingssysteem beschikbaar komt voor bijvoorbeeld MES-toepassingen of service op afstand.
Inventarisatie en advies
Beenen B.V. kan de risico's voor uw bedrijfsvoering haarscherp voor u inventariseren. Zijn deze bekend, dan kunnen we u een degelijk advies op maat geven, gebaseerd op aspecten die voor u belangrijk zijn als merkkeuze, conceptkeuze, geplande stilstand, kosten en aanvullende wensen. Op basis van deze aspecten zijn momenteel meerdere migratie scenario's denkbaar, die desgewenst gefaseerd doorgevoerd kunnen worden om zo kosten en geplande stilstand te spreiden.
Uitvoering
Beenen B.V. is al tientallen jaren actief op het gebied van industriële automatisering. Als system integrator is er veel kennis en ervaring aanwezig van oude en nieuwe componenten en systemen van velerlei merken. Dit, gekoppeld aan een evenzeer grote kennis en ervaring op het gebied van proces- en machinebesturingen in de industrie, maakt Beenen B.V. daarmee bij uitstek de partner om een migratietraject mee te doorlopen.
